PM 400 to solidny młyn podłogowy z 4 stanowiskami do mielenia, w których umieścić można naczynia o objętościach nominalnych od 12 ml do 500 ml. W ten sposób można mielić jednocześnie do 8 próbek, przez co młyn oferuje dużą wydajność.
Niezwykle duże siły odśrodkowe w planetarnych młynach kulowych dają też dużą energię mielenia, co pozwala na osiąganie głębokiego rozdrobnienia w krótkim czasie.
Młyn idealnie nadaje się do zastosowań badawczych takich jak mechanochemia (mechanosynteza, stopowanie mechaniczne czy mechanochemiczna aktywacja katalizatorów), czy też mielenia koloidalnego do skali nanometrów, a przy tym oczywiście do rutynowych zastosowań takich jak mieszanie czy homogenizacja miękkich, twardych, kruchych oraz włóknistych próbek.
Do stopowania mechanicznego twardych i kruchych materiałów dostępna jest wersja specjalna młyna PM 400 z oznaczeniem "MA”.
Korzystaj z wyjątkowo ergonomicznej obsługi, osiągając to samo rozdrobnienie aż do poziomu nanometrów.
Obsługa planetarnych młynów kulowych RETSCH jest wyjątkowo bezpieczna. Wyposażone są one w system Safety Slider, który gwarantuje, że młyn można uruchomić dopiero po bezpiecznym zamocowaniu naczyń mielących. Samoczynnie działająca blokada zapewnia, że naczynie osadzone jest właściwie i bezpiecznie. Ten sprawdzony mechaniczny system bezpieczeństwa jest mniej awaryjny i bardziej niezawodny niż rozwiązania oparte o czujniki elektroniczne. Poza tym w razie awarii systemu użytkownik wciąż ma pełen dostęp do naczyń mielących, co jest niemożliwe w przypadku zabezpieczeń elektronicznych.
Mielenie na mokro pozwala na uzyskanie rozdrobnienia poniżej 5 µm. Małe cząstki mają tendencję do gromadzenia na powierzchni ładunków elektrycznych, co prowadzi do aglomeracji i uniemożliwia mielenie na sucho. Dodanie cieczy lub dyspergatora pozwala na utrzymanie cząstek odseparowanych od siebie.
Uzyskanie bardzo drobnych cząstek na poziomie 100 nm lub nawet mniejszych (mielenie nano) metodą mielenia na mokro wymaga zastosowania zjawiska tarcia w stopniu większym niż zjawiska rozbijania. Osiąga się to poprzez użycie dużej ilości małych kul mielących, przez co powierzchnia trąca jest bardzo duża. Idealne wypełnienie naczynia drobnymi kulami wynosi w takim przypadku ok. 60%.
Obejrzyj wideo, aby dowiedzieć się więcej na temat napełniania naczynia, mielenia na mokro oraz odzyskiwania próbki.
Wideo prezentuje mielenie na mokro w planetarnym młynie kulowym PM 100.
Grafika przedstawia efekty mielenia szkła przy prędkości 360 obr/min w młynie PM 400. Po 1 h mielenia w etanolu z użyciem kul o średnicy 1 mm, wartość D90 oryginalnej próbki została zredukowana z 13 µm do 1,6 µm.
Mielenie szkła w etanolu z kulami o średnicy 1 mm.
Niebieska krzywa: oryginalna próbka; zielona krzywa: zmielona próbka po 60 min.
Planetarne młyny kulowe RETSCH świetnie nadają się do procesów takich jak stopowanie mechaniczne czy mechanosynteza. dla większości metali plastycznych stosunek prędkości między kołem słonecznym a naczyniem mielącym wynoszący 1:-2 jest zupełnie wystarczający, gdyż energia dostarczana do próbki jest wystarczająco wysoka, aby umożliwić formowanie się stopu. Jednak w przypadku materiałów twardych i kruchych potrzebna jest większa energia.
W młynie PM 400 MA zwiększono stosunek prędkości do 1:-2,5 lub 1:-3,0 z myślą o takich właśnie zastosowaniach. Optymalny stosunek prędkości oraz inne parametry mielenia można dobrać metodą prób i błędów dla każdego materiału osobno.
Wydajność i wynik przygotowania próbki zależą również od wyboru naczynia mielącego oraz kul. Seria naczyń EasyFit została specjalnie zaprojektowana do ekstremalnych warunków pracy, takich jak długotrwałe mielenie, nawet przy maksymalnej prędkości 800 obr/min, mielenie na mokro, wysokie obciążenia mechaniczne i maksymalne prędkości, a także do mechanicznego stopowania. Ta linia naczyń pasuje do wszystkich planetarnych młynów kulowych RETSCH. Nowa seria naczyń mielących EasyFit posiada od spodu naczyń o pojemności 50-500 ml mechanizm o nazwie Advanced Anti-Twist (AAT). Gwarantuje to, że naczynia są dobrze zamocowane bez ryzyka obracania się wokół własnej osi, nawet przy dużej prędkości, co znacznie zmniejsza zużywanie się tych naczyń. Bezpieczne mocowanie naczyń jest teraz znacznie łatwiejsze: aby znaleźć prawidłową pozycję, wymagany jest obrót o maksymalnie 60°. Wymiary naczyń EasyFit o pojemnościach 50 ml i 250 ml w zestawieniu z poprzednimi naczyniami "comfort" zostały zwiększone w zakresie średnicy i zmniejszone jeśli chodzi o wysokość. Zapewnia to dwie korzyści: lepsze wyniki mielenia oraz wymienne pokrywki - teraz wystarczą tylko rodzaje pokrywek do pełnego zakresu obejmującego na ten moment siedem wielkości naczyń Kategorie średnic:
Zarówno pokrywa z zaworami, jak i GrindControl mogą być teraz wyposażone we wkładki z różnych materiałów. W ten sposób ta sama pokrywka może być używana np. do naczynia ze stali i tlenku cyrkonu - wystarczy po prostu wymienić wkładkę.
With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.
Aby uzyskać optymalne rezultaty mielenia, wielkość naczynia powinna być dostosowana do ilości mielonego materiału. Jest idealnie, gdy kule są 3-krotnie większe niż największe cząstki w próbce. W odniesieniu do tej reguły w poniższej tabeli pokazano rekomendowaną do naczyń o różnej objętości ilość i wielkość kul. Na przykład, aby rozdrobnić 200 ml próbki zawierającej ziarna na poziomie 7 mm, potrzebne jest naczynie 500 ml oraz kule o średnicy przy najmniej 20 mm lub większe. Zgodnie z tabelą należy użyć 25 sztuk takich kul.
| Nominalna objętość naczynia mielącego |
Ilość próbki | Maks. wielkość wejściowa | Rekomendowana ilość kul (szt.) | ||||||
| Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
| 12 ml | do ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
| 25 ml | do ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
| 250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
| 500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 | |
Tabela pokazuje rekomendowane ilości różnej wielkości kul (w sztukach) w odniesieniu do objętości naczynia, ilości próbki oraz maksymalnej wielkości ziarna.
Planetarne młyny kulowe RETSCH doskonale nadają się do rozdrabniania m.in. stopów, bentonitu, kości, włókien węglowych, katalizatorów, celulozy, klinkieru cementowego, ceramiki, węgla drzewnego, produktów chemicznych, minerałów ilastych, węgla, koksu, kompostu, betonu, złomu elektronicznego, włókna, szkła, gipsu, włosów, hydroksyapatytu, rud żelaza, kaolinu, wapieni, tlenków metali, minerałów, rud, farb i lakierów, papieru, pigmentów, materiałów roślinnych, polimerów, kwarcu, nasion, kamieni półszlachetnych, osadów ściekowych, żużlu, gleby, tkanek, tytoniu, próbek odpadów, drewna itp.
Średnio twarde, kruche: coal
4 x 150 g próbki
500 ml naczynie mielące ze stali nierdzewnej
25 x 20 mm kule mielące ze stali nierdzewnej
2 min przy 350 obr/min
Średnio twarde, twarde: PMMA
4 x 130 g próbki
500 ml naczynie mielące - tlenek cyrkonu
15 x 25 mm kul z tlenku cyrkonu
30 min mielenia wstępnego przy 400 obr/min
150 x 10 mm kul z tlenku cyrkonu
16 h mielenia końcowego przy 300 obr/min
Twarde i kruche: granit
4 x 80 g próbki
250 ml naczynie mielące - agat
6 x 30 mm kul mielących z agatu
15 min przy 400 obr/min
Twarde: silicon carbide
4 x 400 g próbki
500 ml naczynia mielące - tlenek cyrkonu
60 x 15 mm kul z tlenku cyrkonu
25 min przy 400 obr/min
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| Aplikacje | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
| Pola zastosowań | biologia, chemia, geologia / metalurgia, inżynieria / elektronika, materiały budowlane, medycyna / farmacja, ochrona środowiska / recycling, rolnictwo, szkło / ceramika |
| Materiał wejściowy | miękkie, twarde, kruche, włókniste - na mokro lub sucho |
| Zasada działania | nacisk, tarcie |
| Wielkość wejściowa* | < 10 mm |
| Rozdrobnienie końcowe* | < 1 µm, dla mielenia koloidalnego < 0.1 µm |
| wielkość wej. / ilość materiału* | max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20ml z naczyniami ustawionymi na sobie |
| Liczba stanowisk | 4 / 2 |
| Stosunek prędkości | 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3 |
| Prędkość obrotowa koła słonecznego | 30 - 400 obr/min |
| Efektywna średnica koła slonecznego | 300 mm |
| Przyspieszenie | 26,8 g |
| Rodzaje naczyń mielących | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | utwardzana stal, stal nierdzewna, węglik wolframu, agat, spiekany korund, azotek krzemu, tlenek cyrkonu |
| Wielkości naczyń mielących | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter for single-use glas vials | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
| Ustawienie czasu mielenia | cyfrowo, 00:00:01 do 99:59:59 |
| Praca z interwałem | tak, ze zmianą kierunku obrotów |
| Czas interwału | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Czas przerwy | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Unikalne cechy | 10 |
| System pomiaru energii dostarczonej | Tak |
| Interfejs | RS 232 / RS 485 |
| Napęd | silnik asynchroniczny 3 fazowy z falownikiem |
| Moc napędu | 1,5 kW |
| Dane elektryczne | różne napięcia zasilania |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
| Stopień ochronny | IP 30 |
| Pobór mocy | ~ 2100 W (VA) |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 836 x 1220 (1900) x 780 mm |
| Waga netto | ~ 290 kg |
| Normy / Standardy | CE |
| Patent / Wzór użytkowy | SafetySlider (DE 202008008473) |
Naczynia mielące ustawione są mimośrodowo na kole słonecznym planetarnego młyna kulowego. Kierunek obrotu koła słonecznego jest odwrotny do kierunku obrotu naczyń wokół własnej osi. Stosunek tych prędkości wynosi 1:-2 (lub 1:-2,5 lub 1:-3).
Na kule znajdujące się w naczyniach mielących działają siły Coriolisa związane z ruchem obrotowym. Różnica prędkości pomiędzy kulami i samymi naczyniami powoduje oddziaływanie na próbkę sił tarcia i uderzania wyzwalających dużą energię dynamiczną.
Współdziałanie tych sił powoduje, że mielenie w młynie planetarnym jest bardzo skuteczne i efektywne.
Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów
Powered by Bioz
