Planetarny młyn kulowy PM 100 to wydajny model stołowy z jednym stanowiskiem do mielenia i łatwą w użyciu przeciwwagą , które kompensuje masy do 8 kg. Umożliwia to jednorazowe mielenie próbki o objętości do 220 ml.
W planetarnych młynach kulowych występują niezwykle wysokie siły związane z ruchem obrotowym, które sprawiają, że do próbki dostarczana jest duża ilość energii, przez co jest ona niezwykle skutecznie i głęboko rozdrabniana.
Młyn PM 100 można znaleźć praktycznie w każdej branży przemysłu, gdzie proces kontroli jakości stawia najwyższe wymagania dotyczące czystości, szybkości, głębokości rozdrobnienia i powtarzalności.
Młyn idealnie nadaje się także do zastosowań badawczych takich jak mechanochemia (mechanosynteza, stopowanie mechaniczne czy mechaniczne aktywowanie katalizatorów) oraz mielenie koloidalne do poziomy nanometrów, a także do rutynowych zadań typu mieszanie i homogenizacja materiałów miękkich, twardych, kruchych lub włóknistych.
"This is a very high-performing instrument used for the preparation of nanomaterials including new crystalline phases of perovskite materials. We have used it extensively for making semiconductor and perovskite nanoparticles, quantum dots, etc. It is a very rugged and user-friendly instrument and we have been using it over a decade without much trouble. Its a highly recommended instrument for material research. "
Pravat Giri
Indian Institute of Technology Guwahati
"Używam młyna kulowego Retsch PM100 do przygotowania próbek do zastosowań związanych z magazynowaniem wodoru. Młyn jest bardzo praktyczny w przypadku wymaganych materiałów."
Chhagan Lal
University of Rajasthan
"Młyn był naprawdę prosty i bezpieczny w użyciu a także łatwy do czyszczenia. Bardzo mi pomógł w mojej pracy dyplomowej. Naprawdę polecam ten produkt. "
Jenifer Sauzameda
Dermabon
"To naprawdę skuteczny młyn kulowy. Jako pracownik naukowy i aktywny korzystający z laboratorium, wybieram najlepsze produkty do prowadzenia moich eksperymentów, a PM 100 jest tego dobrym przykładem. "
Erkul Karacaoglu
Karamanoglu Mehmetbey University
"Absolutely good to use and easy to handle, long lasting compared to other brands. Highly recommended for regular users."
Md Shalauddin
University of Malaya
"It is a versatile instrument that cuts the grinding time by orders of magnitude."
Dragos Zaharescu
University of California, Davis
Planetarne młyny kulowe z jednym stanowiskiem wymagają przeciwwagi w celu zachowania równowagi układu obrotowego. W młynie PM 100 przeciwwaga porusza się na pochyłej szynie, tak by skompensować różne położenia środków ciężkości dla różnej wielkości naczyń mielących i w ten sposób zapobiec niepożądanym oscylacjom całego urządzenia.
Obsługa planetarnych młynów kulowych RETSCH jest wyjątkowo bezpieczna. Wyposażone są one w system Safety Slider, który gwarantuje, że młyn można uruchomić dopiero po bezpiecznym zamocowaniu naczyń mielących. Samoczynnie działająca blokada zapewnia, że naczynie osadzone jest właściwie i bezpiecznie. Ten sprawdzony mechaniczny system bezpieczeństwa jest mniej awaryjny i bardziej niezawodny niż rozwiązania oparte o czujniki elektroniczne. Poza tym w razie awarii systemu użytkownik wciąż ma pełen dostęp do naczyń mielących, co jest niemożliwe w przypadku zabezpieczeń elektronicznych.
Mielenie na mokro pozwala na uzyskanie rozdrobnienia poniżej 5 µm. Małe cząstki mają tendencję do gromadzenia na powierzchni ładunków elektrycznych, co prowadzi do aglomeracji i uniemożliwia mielenie na sucho. Dodanie cieczy lub dyspergatora pozwala na utrzymanie cząstek odseparowanych od siebie.
Uzyskanie bardzo drobnych cząstek na poziomie 100 nm lub nawet mniejszych (mielenie nano) metodą mielenia na mokro wymaga zastosowania zjawiska tarcia w stopniu większym niż zjawiska rozbijania. Osiąga się to poprzez użycie dużej ilości małych kul mielących, przez co powierzchnia trąca jest bardzo duża. Idealne wypełnienie naczynia drobnymi kulami wynosi w takim przypadku ok. 60%.
Obejrzyj wideo, aby dowiedzieć się więcej na temat napełniania naczynia, mielenia na mokro oraz odzyskiwania próbki.
Grafika prezentuje rezultaty mielenia korundu (Al2O3) przy prędkości 650 obr/min w młynie PM 100. Po 1 godzinie mielenia w wodzie za pomocą kul o średnicy 1 mm, średnia wielkość cząstek wynosiła 200 nm; po 4 godzinach zmniejszyła się do 100 nm.
Mielenie korundu w wodzie za pomocą kul 1 mm (po lewej) po 1 godzinie (niebieska) oraz po 4 godzinach (zielona)
W kolejnej próbie materiał był wstępnie rozdrabniany przez 1 godzinę z użyciem kul o średnicy 1 mm, a następnie przez 3 godziny za pomocą kul 0,1 mm. W tym przypadku udało się osiągnąć rozdrobnienie na poziomie 76 nm.
Mielenie korundu za pomocą kul 1 mm (1 godzina), a następnie za pomocą kul 0,1 mm (3 godziny) w wodzie.
Wyniki pokazują, że planetarne młyny kulowe mogą wytwarzać cząstki wielkości nanometrów. Kluczową rolę odgrywają tu: dobór odpowiedniej wielkości kul, rodzaju cieczy oraz stosunek cieczy do próbki stałej (poziom lepkości).
Wydajność i wynik przygotowania próbki zależą również od wyboru naczynia mielącego oraz kul. Seria naczyń EasyFit została specjalnie zaprojektowana do ekstremalnych warunków pracy, takich jak długotrwałe mielenie, nawet przy maksymalnej prędkości 800 obr/min, mielenie na mokro, wysokie obciążenia mechaniczne i maksymalne prędkości, a także do mechanicznego stopowania. Ta linia naczyń pasuje do wszystkich planetarnych młynów kulowych RETSCH. Nowa seria naczyń mielących EasyFit posiada od spodu naczyń o pojemności 50-500 ml mechanizm o nazwie Advanced Anti-Twist (AAT). Gwarantuje to, że naczynia są dobrze zamocowane bez ryzyka obracania się wokół własnej osi, nawet przy dużej prędkości, co znacznie zmniejsza zużywanie się tych naczyń. Bezpieczne mocowanie naczyń jest teraz znacznie łatwiejsze: aby znaleźć prawidłową pozycję, wymagany jest obrót o maksymalnie 60°. Wymiary naczyń EasyFit o pojemnościach 50 ml i 250 ml w zestawieniu z poprzednimi naczyniami "comfort" zostały zwiększone w zakresie średnicy i zmniejszone jeśli chodzi o wysokość. Zapewnia to dwie korzyści: lepsze wyniki mielenia oraz wymienne pokrywki - teraz wystarczą tylko rodzaje pokrywek do pełnego zakresu obejmującego na ten moment siedem wielkości naczyń Kategorie średnic:
Zarówno pokrywa z zaworami, jak i GrindControl mogą być teraz wyposażone we wkładki z różnych materiałów. W ten sposób ta sama pokrywka może być używana np. do naczynia ze stali i tlenku cyrkonu - wystarczy po prostu wymienić wkładkę.
With a special adapter, co-crystal screening can be carried out in a planetary ball mill, using disposable vials such as 1.5 ml GC glass vials. The adapter features 24 positions arranged in an outer ring with 16 positions and an inner ring with 8 positions. The outer ring accepts up to 16 vials, allowing for screening up to 64 samples simultaneously when using the Planetary Ball Mill PM 400. The 8 positions of the inner ring are suitable to perform trials with different energy input, e.g. for mechanosynthesis research.
Aby uzyskać optymalne rezultaty mielenia, wielkość naczynia powinna być dostosowana do ilości mielonego materiału. Jest idealnie, gdy kule są 3-krotnie większe niż największe cząstki w próbce. W odniesieniu do tej reguły w poniższej tabeli pokazano rekomendowaną do naczyń o różnej objętości ilość i wielkość kul. Na przykład, aby rozdrobnić 200 ml próbki zawierającej ziarna na poziomie 7 mm, potrzebne jest naczynie 500 ml oraz kule o średnicy przy najmniej 20 mm lub większe. Zgodnie z tabelą należy użyć 25 sztuk takich kul.
Nominalna objętość naczynia mielącego |
Ilość próbki | Maks. wielkość wejściowa | Rekomendowana ilość kul (szt.) | ||||||
Ø 5 mm | Ø 7 mm | Ø 10 mm | Ø 15 mm | Ø 20 mm | Ø 30 mm | ||||
12 ml | do ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - | |
25 ml | do ≤10 ml | <1 mm | 95 – 100 | 25 – 30 | 10 | - | - | - | |
50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 – 4 | - | |
80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 – 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - | |
125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 – 60 | 18 | 7 | - | |
250 ml | 25 – 120 ml | <6 mm | 1100 – 1200 | 220 – 350 | 100 – 120 | 35 – 45 | 15 | 5 | |
500 ml | 75 – 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 – 700 | 200 – 230 | 70 | 25 | 8 |
Tabela pokazuje rekomendowane ilości różnej wielkości kul (w sztukach) w odniesieniu do objętości naczynia, ilości próbki oraz maksymalnej wielkości ziarna.
Planetarne młyny kulowe RETSCH doskonale nadają się do rozdrabniania m.in. stopów, bentonitu, kości, włókien węglowych, katalizatorów, celulozy, klinkieru cementowego, ceramiki, węgla drzewnego, produktów chemicznych, minerałów ilastych, węgla, koksu, kompostu, betonu, złomu elektronicznego, włókna, szkła, gipsu, włosów, hydroksyapatytu, rud żelaza, kaolinu, wapieni, tlenków metali, minerałów, rud, farb i lakierów, papieru, pigmentów, materiałów roślinnych, polimerów, kwarcu, nasion, kamieni półszlachetnych, osadów ściekowych, żużlu, gleby, tkanek, tytoniu, próbek odpadów, drewna itp.
40 g próbki
500 ml naczynie - stal nierdzewna
8 x 30 mm kul ze stali nierdzewnej
5 min przy 380 obr/min
315 g próbki
250 ml naczynie - węglik wolframu
15 x 20 mm kul z węglika wolframu
5 min przy 500 obr/min
45 ml próbki
125 ml naczynie - stal nierdzewna
7 x 20 mm kul ze stali nierdzewnej
2 min przy 400 obr/min
200 ml próbki
250 ml naczynie mielące - tlenek cyrkonu
15 x 20 mm kul z tlenku cyrkonu
30 min przy 480 obr/min
20 g próbki
125 ml naczynie - tlenek cyrkonu
50 x 10 mm kul z tlenku cyrkonu
30 min przy 380 obr/min ze zmianą kierunku
170 ml próbki
500 ml naczynie - tlenek cyrkonu
8 x 30 mm kul z tlenku cyrkonu
3 min przy 450 obr/min
4 sztuki
50 ml naczynie - tlenek cyrkonu
3 x 20 mm kul z tlenku cyrkonu
2 min przy 420 obr/min
50 g próbki + 70 g oleju
50 ml naczynie - tlenek cyrkonu
1100 g kul 3 mm z tlenku cyrkonu
2 h przy 480 obr/min (praca z interwałem: 10 min mielenia / 10 min przerwy = 1 h czasu mielenia netto)
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
Aplikacje | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
Pola zastosowań | biologia, chemia, geologia / metalurgia, inżynieria / elektronika, materiały budowlane, medycyna / farmacja, ochrona środowiska / recycling, rolnictwo, szkło / ceramika |
Materiał wejściowy | miękkie, twarde, kruche, włókniste - na mokro lub sucho |
Zasada działania | nacisk, tarcie |
Wielkość wejściowa* | < 10 mm |
Rozdrobnienie końcowe* | < 1 µm, dla mielenia koloidalnego < 0.1 µm |
wielkość wej. / ilość materiału* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml - naczynia piętrowane |
Liczba stanowisk | 1 |
Stosunek prędkości | 1 : -2 |
Prędkość obrotowa koła słonecznego | 100 - 650 obr/min |
Efektywna średnica koła slonecznego | 141 mm |
Przyspieszenie | 33.3 g |
Rodzaje naczyń mielących | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | utwardzana stal, stal nierdzewna, węglik wolframu, agat, spiekany korund, azotek krzemu, tlenek cyrkonu |
Wielkości naczyń mielących | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
Adapter for single-use glas vials | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
Ustawienie czasu mielenia | cyfrowo, 00:00:01 do 99:59:59 |
Praca z interwałem | tak, ze zmianą kierunku obrotów |
Czas interwału | 00:00:01 do 99:59:59 |
Czas przerwy | 00:00:01 do 99:59:59 |
Unikalne cechy | 10 |
Interfejs | RS 232 / RS 485 |
Napęd | silnik asynchroniczny 3 fazowy z falownikiem |
Moc napędu | 750 W |
Dane elektryczne | różne napięcia zasilania |
Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
Stopień ochronny | IP 30 |
Pobór mocy | ~ 1250W (VA) |
W x H x D w pozycji zamkniętej | 640 x 480 (780) x 420 mm |
Waga netto | ~ 86 kg |
Normy / Standardy | CE |
Patent / Wzór użytkowy | Przeciwwaga (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Naczynie mielące jest ustawione mimośrodowo na kole słonecznym planetarnego młyna kulowego. Kierunek ruchu koła słonecznego jest przeciwny do kierunku obrotów naczynia wokół własnej osi, a stosunek prędkości wynosi 1:-2. Na kule mielące w w naczyniach działają nałożone na siebie ruchy obrotowe, tzw. siły Coriolisa. Różnica prędkości pomiędzy kulami a naczyniami powoduje współdziałanie sił tarcia i uderzenia, co wyzwala duże energie dynamiczne. Wzajemne oddziaływanie tych sił gwarantuje wysoki i bardzo efektywny stopień rozdrobnienia w planetarnym młynie kulowym, zarówno w oddziaływaniu kula na kulę, jak i kula na ścianę. Młyny planetarne z jednym stanowiskiem do mielenia wymagają zastosowania przeciwwagi. W młynie kulowym PM 100 przeciwwaga ta jest ustawiona na nachylonej szynie prowadzącej. W ten sposób można skompensować różne wysokości środków ciężkości różnej wielkości naczyń i uniknąć niepożądanych oscylacji całego młyna. Wszelkie pozostałe drgania są kompensowane przez stopki o pewnym swobodnym ruchu (gniazda kompensacji siły swobodnej). Ta innowacyjna technologia opiera się na zasadzie d'Alemberta i umożliwia bardzo małe ruchy kołowe obudowy maszyny, które powodują automatyczną kompensację masy. Na stanowisko laboratoryjne działają jedynie minimalne siły tarcia generowane w stopkach. W ten sposób planetarny młyn kulowy PM 100 zapewnia cichą i bezpieczną pracę z maksymalną kompensacją drgań nawet przy największych energiach wewnątrz naczyń mielących i dlatego może być pozostawiony na stanowisku bez nadzoru.
Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów