Search

System pomiaru GrindControl

Poproś o ofertę
Arkusz danych

Język:

GrindControl monitoruje i rejestruje zmiany ciśnienia i temperatury w procesie mielenia w młynie kulowym.

Monitorowanie dwóch zmiennych "ciśnienia" i "temperatury" dostarcza wiele cennych informacji o tym, co dzieje się wewnątrz naczynia mielącego. GrindControl jest wykorzystywany do poprawy przygotowania próbek, na przykład materiałów wrażliwych na temperaturę, do kontrolowania koloidalnych lub długotrwałych procesów mielenia lub do skutecznego przeprowadzania syntezy materiałów, takich jak stopowanie mechaniczne lub procesy mechanochemiczne. System GrindControl jest dostępny dla planetarnych młynów kulowych PM 100, PM 300 i PM 400, a także dla młynów miksujących MM 500 nano i MM 500 control oraz dla wysokoenergetycznego młyna kulowego Emax. System składa się z urządzeń do pomiaru ciśnienia i temperatury oraz oprogramowania do analizy i oceny wyników.

GrindControl w skrócie

  • Pomiar temperatury w zakresie od -25 °C do 90 °C z rozdzielczością do 0,2 °C.
  • Pomiar ciśnienia wewnątrz naczynia w zakresie od 0 do 5 bar z rozdzielczością do 50 mbar.
  • Możliwość wprowadzenia gazu lub powietrza poprzez porty wlotowe i wylotowe.
  • Oprogramowanie do ciągłego monitorowania, rejestrowania i zarządzania pomiarami.

Korzyści wynikające z technologii

  • Korzystanie z GrindControl nie wymaga żadnych modyfikacji w młynie.
  • Modułowa konstrukcja pokrywki naczynia ułatwia konwersję między różnymi materiałami i rozmiarami naczyń.
  • Jednoczesne monitorowanie danych pomiarowych z maksymalnie dwóch modułów GrindControl. 
  • Zasięg bezprzewodowej transmisji danych do 5 metrów.
  • Standardowa żywotność baterii do 80 godzin.
  • W zestawie znajdują się akcesoria do czyszczenia sprzętu.

GrindControl Korzyści z pomiaru temperatury i ciśnienia

Monitorowanie i dokumentowanie temperatury i ciśnienia wewnątrz naczynia mielącego ma znaczenie zarówno w badaniach, jak i w kontroli jakości.

Pomaga poprawić:

Jakość - Temperatura i ciśnienie mogą znacząco wpływać na jakość produktu końcowego przygotowanego w młynie kulowym. Monitorowanie tych dwóch zmiennych gwarantuje otrzymanie produktu końcowego oczekiwanej jakości.

Wydajność - Wzrost temperatury w procesie mielenia ma znaczący wpływ na wynik rozdrabniania materiału, ponieważ niektóre właściwości próbki zależą od temperatury. Monitorując rzeczywistą temperaturę, można zapewnić, że próbka jest przetwarzana w optymalnych warunkach.

Bezpieczeństwo - Podczas procesu mielenia w młynie kulowym wysokie temperatury i ciśnienia mogą być potencjalnie niebezpieczne. Monitorowanie temperatury i ciśnienia pomaga upewnić się, że proces mielenia utrzymuje się w określonych granicach.

Wykrywanie błędów - Nagła zmiana temperatury lub ciśnienia w młynie kulowym może wskazywać, że proces mielenia nie przebiega optymalnie. Dzięki ciągłemu monitorowaniu tych parametrów, odchylenia mogą być wykrywane na wczesnym etapie, co pozwala na szybkie zidentyfikowanie i skorygowanie potencjalnych problemów.

In-situ monitoring of Mechanochemical Synthesis Reactions (MSR)

Monitoring the two variables "pressure" and "temperature" provides valuable information about what is happening inside the grinding jar. RETSCH’s GrindControl system is used to control colloidal or long-term grinding processes, or to successfully perform material syntheses such as mechanical alloying or other mechanochemical processes. The GrindControl system is available for the Planetary Ball Mills PM 100, PM 300 and PM 400, for the Mixer Mills MM 500 nano and MM 500 control and also for the High-Energy Ball Mill Emax. It comprises hardware for pressure and temperature measurement plus analysis software.

A mechanochemical synthesis was conducted in a Mixer Mill MM 500 nano, using a 125 ml stainless steel grinding jar, equipped with GrindControl for gas and pressure monitoring. The elemental precursors were introduced to the jar together with 32 x 10 mm stainless steel balls. The reaction was conducted under air atmosphere, at 20 Hz. The milling process was stopped when a sudden change in the temperature and pressure indicated the successful completion of the MSR.

The mechanically-induced self-propagating reaction event in the synthesis was monitored by using the GrindControl system. After 20 seconds of milling, an explosion took place, leading to a pressure increase from 0 to 730 mbars and to a rise in temperature. In this application, GrindControl allowed to precisely observe the ignition time during synthesis, the only parameter of interest for the reaction. [8]

Podczas przygotowywania do analizy materiałów wrażliwych na temperaturę ważne jest, aby upewnić się, że analizowane substancje nie ulegną zmianie w wyniku ogrzewania próbki podczas homogenizacji. Na przykład, jeśli temperatura wzrośnie powyżej 40°C podczas procesu mielenia, API, witaminy lub składniki lotne mogą ulec zmianie.

W procesach mielenia na mokro temperatura wewnątrz naczynia znacznie wzrasta ze względu na wysoki wkład energii i dłuższy czas mielenia. Ponadto poziomy ciśnienia mogą być wysokie, na przykład gdy jako środki dyspergujące są używane alkohole. Monitorowanie temperatury i ciśnienia pomaga zwiększyć bezpieczeństwo i ułatwia zarządzanie procesem. 

Gdy młynów kulowych używa się do prowadzenia procesów chemicznych, otrzymanie pożądanych właściwości produktu końcowego wymaga określonych warunków z zakresie temperatury lub ciśnienia. Pomiary ciśnienia i temperatury mogą być wykorzystywane do badania warunków, w których zachodzą określone reakcje.

Przykładowe Aplikacje: tabletki

Przygotowanie próbek tabletek w kontrolowanej temperaturze

Przykładowe Aplikacje:

Monitorowanie temperatury i ciśnienia w procesach mielenia na mokro

Przykładowe Aplikacje: Monitorowanie temperatury reakcji mechanochemicznych

Monitorowanie temperatury reakcji mechanochemicznych

Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach

Zasada działania

Nadajnik jest zintegrowany z pokrywą i wysyła sygnały z czujników ciśnienia i temperatury do odbiornika podłączonego do komputera. Do transmisji wykorzystywany jest bezpieczny standardowy protokół przemysłowy. Aby wykryć temperaturę wewnątrz naczynia, czujnik temperatury jest termicznie odłączony. W celu ochrony czujnika ciśnienia przed zanieczyszczeniem stosowany jest filtr. Oprogramowanie GrindControl to niezwykle intuicyjny program, który pozwala rejestrować mierzone zmienne w czasie rzeczywistym, udostępniając je do późniejszej oceny. Dane pomiarowe są przesyłane do komputera, a protokół pomiarowy jest przechowywany na liście kolejnych pomiarów. Dane mogą być eksportowane do dalszego przetwarzania.

Monitoring i kontrola temperatury

GrindControl Dane techniczne

Aplikacjepressure and temperature measuring on PM 100, PM 300, PM 400, Emax, MM 500 nano/control
Pola zastosowańbiologia, chemia / tworzywa sztuczne, geologia / metalurgia, inżynieria / elektronika, materiały budowlane, medycyna / farmaceutyki, synteza materiałów / rolnictwo, szkło / ceramika, środowisko / recykling, żywność
Materiał wejściowytwarde, średnio twarde, miękkie, kruche, elastyczne, włókniste
Zasada działanianacisk, tarcie
Zakres pomiarowyciśnienie gazu: 0 - 500 kPa (5 bar)
temperatura: -25°C - +90 °C (dokładność 1% w zakresie 0 - 70 °C)
wielkość wej. / ilość materiału*45 ml (MM); maks. 220 ml (PM)
Mielenie sucheTak
Mielenie mokreTak
Mielenie kriogenicznetak min. -25 °C
Rodzaje naczyń mielącychScrew-Lock (MM) and EasyFit jars (PM) with integrated safety closure devices
Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniającychutwardzana stal nierdzewna, tlenek cyrkonu
Wielkości naczyń mielących125 ml (MM); 250 ml i 500 ml (PM)
Transmission frequency1 /s
InterfejsPC Software "GrindControl-Center" (Bluetooth connection up to 5 m)
Dane elektrycznebattery (up to 90 h operation time)
Akcesorianaczynie mielące, przyrząd do otwierania, narzędzia do czyszczenia, o-ring, oprogramowanie na komputer (komputer nie wchodzi w skład zestawu), klucz sprzętowy USB-Bluetooth, filtr
Waga nettopokrywa z czujnikami 1660 g (PM); 340 g (MM)
Normy / StandardyCE
Wymagania techniczneKomputer PC z min. Windows 10 i USB 2.0
Oprogramowaniemonitorowanie danych pomiarowych na żywo, pełny protokół pomiarowy, szablony do przechowywania, lista wykonanych pomiarów, eksport danych w formacie .pdf i .csv
MM = Mixer Mill; PM = Planetary Ball Mill | The GrindControl for the planetary ball mills is only compatible with the EasyFit grinding jars. Grinding jars "comfort" have other dimensions and are not compatible.

Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów

References

[8] Reaction scheme and performance of the experiments: Dr. Matej Balaz, Institute of Geotechnics, Slovak Academy of Sciences (SAS).