Młyny tnące to pierwszy i naturalny wybór w przypadku konieczności rozdrabniania miękkich, średnio twardych, twardych, elastycznych, włóknistych i niejednorodnych mieszanin różnych produktów. Spośród wszystkich młynów tnących, SM 200 to pierwszy i naturalny wybór w do większości zastosowań. Młyn wyposażony jest w mocny silnik 2,2 kW, który obraca się z prędkością 1500 obr/min. W połączeniu z cyklonowym systemem odsysania i transportu próbki SM 200 sprawdza się świetnie w przypadku mielenia lekkich i wrażliwych na temperaturę próbek. Wersja bez metali ciężkich pozwala na uniknięcie kontaminacji krzyżowej.
Idealny do lekkich & materiałów wrażliwych na ciepło
Zamiast wylotu grawitacyjnego do młyna SM 200 można podłączyć opcjonalny separator. Zastosowanie cyklonowego systemy przechwytywania próbki sprawdza się na przykład przy mieleniu lekkich i wrażliwych na temperaturę próbek.
Młyn SM 200 wyposażono w ostrza stacjonarne z dwoma krawędziami tnącymi, dzięki czemu znacząco zwiększono ilość cięć na obrót i co za tym idzie także wydajność i skuteczność młyna. Przy zastosowaniu rotora z ostrzami równoległymi, młyn wykonuje aż 18 cięć na obrót.
Obsługa młyna SM 200 jest wyjątkowo prosta i bezpieczna. Zamek bezpieczeństwa uniemożliwia otwarcie urządzenia w trakcie pracy - natychmiast uruchamiany jest wtedy hamulec bezpieczeństwa. Oczywiście niemożliwie jest także uruchomienie urządzenia przy otwartych drzwiach.
Odchylany lej zasypowy umożliwia swobodny i pełen dostęp do wnętrza komory mielenia. Ta cecha w połączeniu z bardzo gładkimi powierzchniami umożliwia dokładne wyczyszczenie wnętrza urządzenia. Rotor może być wsunięty oraz wyjęty z młyna bez konieczności stosowania jakichkolwiek narzędzi.
Młyn SM 200 może być wyposażony w różne rotory, leje zasypowe oraz sita separujące. Młyn oraz akcesoria takie jak noże tnące są dostępne w wersji pozwalającej namielenie bez kontaminacji metalami ciężkimi.
Rotor z ostrzami równoległymi oraz rotor 6-dyskowy dostępne są w wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz stali niezawierającej metali ciężkich. Dzięki temu mogą być użyte do różnego typu aplikacji.
Młyn SM 200 może być wyposażony zarówno w standardowy lej zasypowy odpowiedni do większości zastosowań, a także lej specjalny przeznaczony do materiałów długich.
Sita dolne wykonane są ze stali nierdzewnej i są dostępne w wersji z oczkami kwadratowymi oraz trapezoidalnymi.
Młyny tnące RETSCH nadają się do szerokiego zakresu zastosowań. Typowe materiały to preformy PET, żużel aluminiowy, pasza dla zwierząt, kości, kable, tektura, komponenty elektroniczne, granulki paszowe, folie, żywność, skóra, węgiel brunatny, mieszanki materiałów, metale nieżelazne, papier, produkty farmaceutyczne, materiały roślinne, zabawki z tworzyw sztucznych, plastiki, polimery, paliwa alternatywne, żywice, guma, przyprawy, słoma, tekstylia, odpady, drewno itp.
ryby
drewno
orzechy
paliwa alternatywne, biopaliwa
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Our instruments are recognized as the benchmark tools for a wide range of application fields in science and research. This is reflected by the extensive citations in scientific publications. Feel free to download and share the articles provided below.
| Aplikacje | rozdrabnianie poprzez cięcie |
| Pola zastosowań | biologia, chemia / tworzywa sztuczne, inżynieria / elektronika, medycyna / farmacja, rolnictwo, środowisko / recycling, żywność |
| Materiał wejściowy | miekkie, średnio- twarde, twarde, elastyczne, włókniste |
| Zasada działania | ścieranie, cięcie |
| Wielkość wejściowa* | < 60 x 80 mm |
| Rozdrobnienie końcowe* | 0,25 - 20 mm |
| Prędkość przy 50 Hz (60 Hz) | 1.500 min-1 |
| Prędkość obrotowa rotora | 9,4 - 11,4 m/s |
| Średnica rotora | 129,5 mm |
| Typy rotorów | rotor z sekcjami równoległymi / rotor 6-cio dyskowy |
| Typy lejów zasypowych | standardowy, długi |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | stal nierdzewna, stal dla mielenie wolnego od zanieczyszczeń metalami, węglik wolframu |
| Wielkości sit | oczka trapezoidalne 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 mm oczka kwadratowe 2.00 / 4.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 / 20.00 mm |
| Systemy odbierania / pojemności | zbiornik na próbkę 5 l. / opcjonalnie: 30 l jednostka zbierająca 0,25 / 0,5 l. cyklon (0,25 l. - 30 l.) |
| Napęd | silnik 3-fazowy |
| Moc napędu | 2,2 kW |
| Dane elektryczne | różne napięcia zasilania |
| Podłączenie do sieci | Zasilanie 3-fazowe |
| Hamulec silnika | Tak |
| Stopień ochronny | IP54 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 576 (1090 otwarty) x 1675 x 760 mm (z ramą mocującą oraz standardowym zbiornikiem) |
| Waga netto | ~ 90 kg (bez zbiornika) |
| Normy / Standardy | CE |
Rozdrabnianie w młynie tnącym SM 200 odbywa się poprzez zastosowanie sił tnących i ścinających. Próbka wchodzi w kontakt z rotorem i jest rozdrabniana pomiędzy ostrzami na rotorze a stacjonarnymi ostrzami tnącymi umieszczonymi wewnątrz obudowy. Na rotorze 6-dyskowym znajdują się sekwencyjnie ułożone odwracalne płytki - taki rotor umożliwia sekwencyjne cięcie. Rotory z ostrzami równoległymi rozdrabniają z dużą siłą. Próbka znajduje się w komorze młyna bardzo krótko - jest ona wyrzucana na zewnątrz do pojemnika zbiorczego, gdy tylko osiągnie rozdrobnienie mniejsze niż otwory w zastosowanym sicie separującym. Opcjonalny cyklonowy system do odbioru i transportu próbki zapewnia dodatkowe chłodzenie materiału oraz bardzo poprawia jego wydobywanie z komory mielenia. Prędkość obrotowa rotora wynosząca 1500 obr/min zapewnia łagodne i szybkie rozdrobnienie.
Z zastrzeżeniem zmian technicznych i błędów
Powered by Bioz
