Search

Kruszarka szczękowa BB 300 Versatile unit with a focus on feed size

Poproś o ofertę
Arkusz danych

Język:

Kruszarka szczękowa BB 300 została zaprojektowana specjalnie do przyjmowania próbek o dużych ziarnach - nawet do 130 mm. Szerokość szczeliny może być ustawiana bezstopniowo w zakresie 1-40 mm. W zależności od materiału próbki można uzyskać wielkość cząstek do 5 mm, co daje stopień kruszenia na poziomie 26. Kruszarka BB 300 pozwala uzyskać wydajność do 600 kg/h.

Kruszarki szczękowe RETSCH z serii BB dostępne są w 8 różnych rozmiarach. Wydajność i końcowe rozdrobnienie zależy od typu kruszarki, wybranej szerokości szczeliny i właściwości kruszonego materiału. Solidna konstrukcja, prosta obsługa i łatwe czyszczenie to cechy charakterystyczne dla wszystkich modeli kruszarek szczękowych RETSCH. Próbki o niewielkiej objętości są kruszone partiami; przy większych ilościach materiału kruszarki mogą pracować w trybie ciągłym. 

Solidność & Wszechstronność

  • Doskonała skuteczność kruszenia
  • Szeroki wybór materiałów do rozdrabniania bez kontaminacji
  • Kompensacja zużycia szczęk z regulacją punktu zero
  • Płynne ustawianie szerokości szczeliny
  • Łatwa do czyszczenia komora kruszarki
  • Odpowiednia do mielenia ciągłego
  • Przyłącze do odsysania pyłu
Performance radar chart BB 300

Versatile unit with a focus on feed size

Kruszarka szczękowa BB 300 Przewaga w szczegółach

Solidna konstrukcja, prosta obsługa i łatwe czyszczenie to cechy charakterystyczne kruszarki szczękowej BB 300. W przypadku próbek o objętości do 35 litrów BB 300 może pracować w trybie wsadowym; w przypadku większych ilości także w trybie ciągłym.

Kruszona próbka jest zbierana w wysuwanym kolektorze. W przypadku większych ilości lub rozdrabniania w sposób ciągły kolektor może zostać zastąpiony przez rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta (np. przenośnik taśmowy).

Sprężynowa podkładka Belleville zintegrowana z mechanizmem do regulacji położenia szczęk zapewnia dodatkową ochronę przed przeciążeniem. Mimośrodowe wrzeciono, które porusza ramię kruszarki, jest napędzane przez solidny silnik wyposażony w hamulec, a obroty są przekazywane za pomocą pasków klinowych. Największe koło pasowe pełni jednocześnie funkcję koła zamachowego, co zapewnia równomierną i płynną pracę. 

Kruszarka szczękowa BB 300 Kompensacja zużycia szczęk poprzez regulację punktu zero

W zależności od materiału oraz czasu i intensywności pracy, prędzej czy później szczęki zaczynają wykazywać oznaki zużycia. Oznacza to, że ustawiona między nimi odległość z czasem się zwiększa. Aby nadal móc uzyskiwać powtarzalne wyniki kruszenia, zużycie to musi być kompensowane.

Kruszarki szczękowe RETSCH można regulować w sposób ciągły (płynny), co pozwala na łatwą kompensację zużycia szczęk. Odbywa się to poprzez powolną zmianę ustawienia szerokości szczeliny przy pracującym silniku, aż do momentu, gdy słychać, że szczęki delikatnie się stykają. Uzyskany w ten sposób nowy punkt zero jest zapisywany przez ponowne ustawienie skali.

Kompensacja zużycia szczęk poprzez regulację punktu zero

Kruszarka szczękowa BB 300 Komfort obsługi połączony z maksymalnym bezpieczeństwem

Bezpieczeństwo w przypadku kruszarek szczękowych RETSCH jest najwyższym priorytetem. Konstrukcja leja zasypowego z zabezpieczeniem przed wydostawaniem się odprysków nie pozwala na włożenie ręki do wnętrza urządzenia. Wyłącznik bezpieczeństwa oraz silnik z hamulcem zapewniają natychmiastowe zatrzymanie maszyny w przypadku nieprawidłowego otwarcia lub włączenia.

Aby ułatwić czyszczenie wnętrza kruszarki, lej na zawiasach można zdemontować w kilku prostych krokach. Kruszarki szczękowe pracują bardzo płynnie i cicho oraz są praktycznie bezobsługowe. 

Z myślą o wydajnych i bezpiecznych procesach kruszenia Akcesoria do kruszarki szczękowej
BB 300

Szczęki oraz okładziny boczne dostępne w pięciu różnych wersjach materiałowych do wyboru w zależności od próbki oraz prowadzonej analizy:

  • stal manganowa
  • stal nierdzewna
  • węglik wolframu
  • stal do mielenia bez wnoszenia metali ciężkich
Akcesoria do kruszarki szczękowej BB 300

Kruszarka szczękowa BB 300 Kruszarki szczękowe dla specjalnych wymagań

Oprócz modelu standardowego kruszarka szczękowa BB 300 dostępna jest również w wersji specjalnej, dostosowanej do konkretnych wymagań aplikacyjnych.

Kruszenie bez zanieczyszczania metalami ciężkimi

Wszystkie kruszarki szczękowe są dostępne w wersji pozwalającej na kruszenia bez zanieczyszczania metalami ciężkimi. BB 300 może być również dostarczona w wersji specjalnej, przystosowanej do kruszenia materiałów półprzewodnikowych. W tym przypadku lej zasypowy i zasobnik wyłożone są okładziną z tworzywa sztucznego, a szczęki i okładziny boczne wykonane są z węglika wolframu. Dzięki temu próbka w żadnym miejscu nie ma kontaktu z elementami metalowymi, a ścieranie się szczęk czy okładzin nie wpływa na czystość materiału próbki.

Kruszenie bez zanieczyszczania metalami ciężkimi

Wersja do linii technologicznej

Kruszarka szczękowa BB 300 jest dostępna również w wersjach, które nadają się do ciągłego rozdrabniania w trybie online, np. do kontroli jakości podczas procesu produkcyjnego. W takim przypadku jest ona dostarczana bez leja zasypowego i wyłącznika ochronnego silnika. Napięcie trójfazowego silnika AC jest dobierane zgodnie z wymaganiami klienta.

Wersja do linii technologicznej

Kruszarka szczękowa BB 300 Typowe materiały próbek

Wydajne kruszarki szczękowe firmy RETSCH idealnie nadają się do wstępnego kruszenia materiałów budowlanych, rud, granitu, ceramiki tlenkowej, kwarcu, żużlu, krzemu, węgla, stopów wolframu, klinkieru cementowego, itp.

 beton

beton

jadeit

jadeit

 szkło

szkło

 węgiel

węgiel

Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach

Kruszarka szczękowa BB 300 jest mocną i wydajną kruszarką z wymuszonym posuwem. Materiał wejściowy przechodzi przez lej zabezpieczony przed wydostawaniem się z niego odprysków kruszonego materiału i trafia do wnętrza urządzenia. Rozdrabnianie odbywa się w klinowym obszarze pomiędzy nieruchomym ramieniem kruszącym a ramieniem poruszanym przez mimośrodowy wał napędowy. Ruch eliptyczny powoduje kruszenie próbki, która następnie opada pod wpływem grawitacji.

Jak tylko próbka jest mniejsza niż szerokość szczeliny wylotowej, wpada do wysuwanego kolektora. Płynne ustawianie szerokości szczeliny ze skalą zapewnia optymalną redukcję wielkości zgodnie z ustawioną wartością.